説明
ペプシコ社は、コア樹脂と共押出しして、金属をフィルムに固定できる高機能性スキン層を形成できる新規樹脂や、同じ目的を果たす高機能性コーティングを探している。金属の上に下塗りや上塗りとして塗布できる、本質的にバリア性の高いコーティングも解決策になりうる。
背景
ペプシコは、2030年までにGHG（温室効果ガス）を20％削減すると同時に、パッケージの100％RCB（リサイクル可能、堆肥化可能、生分解性）適合という持続可能性目標を達成するため、食品パッケージ用のバイオベース／生分解性フレキシブルフィルムに取り組んできた。フレキシブル・パッケージングは、材料の使用という観点からは非常に持続可能な選択肢であるが、多層マルチマテリアル構造はリサイクルに適しておらず、そのほとんどが埋立地やゴミとなってしまう。
生分解性フィルムは、コンポストや嫌気性消化のような管理された廃棄物インフラを設計することで、使用後の問題を解決するのに役立つが、保存安定性の低下といった性能の犠牲を払うわけにはいかない。酸素バリア性はこれらのフィルムでは問題ないが、乾燥食品の包装に必要な極めて高い水分バリア性（38℃/90％RHの熱帯条件下で< 0.3g/m2/day）を達成することは難題であった。
ペプシコは、高い水分バリア性の要件を達成するためには金属化が必要であることを理解しているが、金属化を行ったとしても、ペプシコはバイオベースフィルムでこのバリア性に到達できていない。また、製袋のVFFS工程における成形条件下でこのバリアを維持することも重要である。
主な成功基準
必須条件
- バリアスキン樹脂は、ブローフィルムまたはキャストフィルムの加工条件下で、PLA/PHA樹脂と共押出し可能でなければならない。
- バリア・スキン層は、コア層と良好に接着していなければならない。
- バリア樹脂は、最低限、家庭での堆肥化条件下で生分解性でなければならない。
- バリアコーティングやメタライゼーションプライマーコーティングを行う場合は、市販のロールコーティングプロセスでフィルムにコーティングする必要があります。
- 表皮やコーティングの上にメタライズすることが可能
持ち物
- 理想的なソリューションは、すべての「Must Haves」とすべての「Nice to Haves」を備えていることだろう。すべてのMust Haves（最低要件）を満たす複数の技術の中で、最も多くのNice to Havesを満たすものが最良である可能性がある。重み付け要因に基づき、Nice to Have要因を類似ソリューションの優先順位付けに使用できる。
- スキンレイヤーオプションは、変換サイクルの単位操作を避けることができるため、好ましい。
- メタライゼーションの回避に役立つバリアオプション（表皮とコーティングの両方）の特定が理想的である（ストレッチゴール）。
- GHGの観点からは無溶剤のコーティング技術が理想的だが、水性技術も溶剤系技術も試してみたい。
- シリコンなど他の金属を使ったメタライゼーションの最近の進歩は歓迎される。
関心のないアプローチ
- 溶剤キャストフィルム技術は市販されないだろう
- 皮膚用樹脂としてのPGA、Gポリマー
- ナノセルロース、ナノクレーコーティング、しかし最近の進歩は歓迎される
望ましいコラボレーション・タイプ
ペプシコは、様々なタイプのエンゲージメントを受け入れています：
- 開発および概念実証試験のためのスポンサー付き研究、
- 協議
- ペプシコ社に既存技術のライセンス供与
- 商業的な準備の整ったソリューションを購入する。
関連テックニーズ
ペプシコ求む：飲料用天然保存料
ペプシコ社求む油/疎水性流体の抽出/吸収制限技術
ペプシコ社求む生分解性フィルムのリサイクル技術
ペプシコ社求むフリーウォーターキャリーオーバー測定
イメージ：Vecteezy
