求む:チューインガムのコスト削減素材と製造方法

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概要

ある世界的な食品・飲料会社は、今後5〜10年の間にガムやガムベースを再定義しうる革新的な技術だけでなく、コスト最適化された原料や製造の改善も求めている。

 

背景

チューインガムの配合と製造方法は、何十年もの間、ほとんど変わっていない。伝統的なガムベースは、噛み応え、テクスチャー、フレーバーリリースを提供するために少量の原料に依存しており、コンディショニングやコーティングなどの工程は長時間かつエネルギー集約的で、多くの場合24~48時間かかる。ポリオール、砂糖、油脂、香料などの主要原料のコスト上昇は、エネルギーと時間の要件と相まって、利幅を圧迫している。

 

主な要件

  • 既存の原料(ソルビトール、キシリトール、マルチトール、砂糖、ガムベース、H.I.S.、ブチルゴム、SBR、PIB、PVA、エステル樹脂、トリアセチン)またはプロセスに対するコスト優位性を実証。
  • 咀嚼感(弾力性、泡立ち)、食感(弾力性)、風味(初期インパクトと持続性)、外観(粉末加工助剤など)。
  • 商業的な準備が整っている、あるいは3年以内に実施できる明確な道筋がある(原材料と製造工程について)
  • 複数のグローバル拠点にまたがる大規模製造との互換性

考えられる解決策

  • 消費者の使用感を維持しながら原料コストを削減する、新規または改良されたガムおよびガムベース原料
  • バイオベースまたは発酵原料は、機能的に同等なものを低コストで提供し、賞味期限に影響を与えない。
  • コンディショニングとコーティングを短縮するためのプロセス強化技術(急速結晶化、高度冷却、連続処理など
  • エネルギー使用量やサイクル時間を削減する高度な混合または加熱方法

 

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