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ペプシコは、2030年までにパッケージのRCB適合率を100％にし、GHGを20％削減するという持続可能性目標の達成を支援するため、食品パッケージ用のバイオベース／生分解性フレキシブルフィルムに取り組んできた。フレキシブル・パッケージは、材料の使用という観点からは非常に持続可能な選択肢であるが、多層マルチマテリアル構造はリサイクルに適しておらず、そのほとんどが埋立地かポイ捨てされてしまう。生分解性フィルムは、コンポストや嫌気性消化のような管理された廃棄物インフラ向けに設計することで、使用済み製品の問題を解決するのに役立つが、保存安定性の低下といった性能面での妥協を犠牲にすることはできない。酸素バリア性はこれらのフィルムでは問題ないが、乾燥食品の包装に必要な非常に高い水分バリア性（38℃/90％RHの熱帯条件下で< 0.3g/m2/day）を達成することは難題であった。ペプシコ社は、高湿度バリア要件を達成するには金属化が必要であることを理解しているが、金属化してもバイオベースフィルムでこのバリアに到達することはできなかった。また、製袋のVFFS工程における成形条件下でこのバリアを維持することも重要である。ペプシコ社は、当社のコア樹脂と共押出しして、金属をフィルムに固定できる高機能性スキン層を形成できる新規樹脂や、同じ目的を果たす高機能性コーティングを探している。金属の上に下塗りや上塗りとして塗布できる本質的にバリア性の高いコーティングも解決策になりうる。
ソリューション要件
必需品
- バリアスキン樹脂は、ブローフィルムまたはキャストフィルムの加工条件下で、PLA/PHA樹脂と共押出し可能でなければならない。
- バリア・スキン層は、コア層と良好に接着していなければならない。
- バリア樹脂は、最低限、家庭での堆肥化条件下で生分解性でなければならない。
- バリアコーティングやメタライゼーションプライマーコーティングを行う場合は、市販のロールコーティングプロセスでフィルムにコーティングする必要があります。
- 表皮やコーティングの上にメタライズすることが可能
持ち物
- 理想的なソリューションは、すべての「Must Haves」とすべての「Nice to Haves」を備えていることである。すべてのMust Haves（最低要件）を満たす複数の技術の中で、最も多くのNice to Havesを満たすものが最良である可能性がある。重み付け要因に基づき、Nice to Have要因を類似ソリューションの優先順位付けに使用できる。
- スキンレイヤーオプションは、変換サイクルの単位操作を避けることができるため、好ましい。
- メタライゼーションの回避に役立つバリアオプション（スキンまたはコーティングの両方）を特定することが理想的である（ストレッチゴール）。
- GHGの観点からは無溶剤のコーティング技術が理想的だが、水性技術も溶剤系技術も試してみたい。
- シリコンなど他の金属を使ったメタライゼーションの最近の進歩は歓迎される。
過去の仕事と「範囲外」リスト
過去に調査されたことのある技術は、ペプシコの知らないところで大きな進歩があった場合にのみ興味を持つことになる。
- 溶剤キャストフィルム技術は市販されないだろう
- 皮膚用樹脂としてのPGA、Gポリマー
- ナノセルロース、ナノクレーコーティング、しかし最近の進歩は歓迎される
望ましいコラボレーションのタイプ
私たちは、次のようなタイプの契約を受け付けています。
- 開発および概念実証試験のための委託研究、コンサルティング、PEPが適用するための既存技術のライセンス供与、商業的な準備の整ったソリューションの購入、誰でも参加可能など）。
