非同期モーター（ASM）または永久磁石同期モーター（PMSM）の革新的な製造方法を求めています。望まれる方法は、ステータ/ロータの組み立てが高速かつ安価で、ステータ/ロータ設計の自由度が高いことが理想です。さらに、ステーター/ローター冷却の統合、eモーター巻線技術またはモーターの簡単な巻線、高磁気特性と高機械的強度の両方を提供するステーター/ローター材料の使用も利点となる。理想的には、永久磁石は製造中に埋設または取り付けられるか、完全に交換される。
背景
最新の非同期モーター（ASM）または永久磁石同期モーター（PMSM）のステーター/ローターは、渦電流損失を最小限に抑えるために磁性シートメタルを積層した設計になっています。シートメタルの厚みを薄くすることで、低損失を実現できますが、製造の手間がかかります。通常、1枚のシートが打ち抜かれ、場合によっては焼き入れされ、積層され、接続される。現在の最新の生産方法が高速（最高毎分600枚）であっても、高度に自動化されたASM/(PM)SMの革新的な生産方法が求められています。
制約：
- 現代の生産速度に匹敵するスピード（毎分600枚）
- ステーター/ローター設計の自由度が高い
- モーターの巻上げが容易
- 冷却の設計と統合の自由度（特に切り欠き部分）
- 既存技術に対してコスト中立
- ローター外径約60mm
- ローター有効長約120mm
解決策の望ましい結果：
高度に自動化された電気モーターの革新的な製造方法。